熱門關(guān)鍵詞: ??外墻專用擠塑板?擠塑保溫板?擠塑板設(shè)備
一、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板生產(chǎn)工藝
擠塑板(XPS)是以聚苯乙烯樹脂或其共聚物為主要成份,添加少量添加劑,通過加熱擠塑而制成的具有閉孔結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)泡沫材料。其生產(chǎn)過程從加料、塑化、加發(fā)泡劑、發(fā)泡、整平到切割的生產(chǎn)過程是連續(xù) 的,其發(fā)泡過程幾乎是瞬間完成,板材厚度在整平機(jī)設(shè)定一次擠壓成型。
簡而言之:XPS是聚本乙烯原料通過加熱、瞬間發(fā)泡、擠壓塑鑄成不同厚度的板材,因此又稱擠塑板。
二、模塑聚苯乙烯泡沫塑料板生產(chǎn)工藝
模塑板(EPS)是以苯乙烯通過懸浮聚合、充模、蒸氣加熱、發(fā)泡、冷卻、養(yǎng)護(hù)而成的硬質(zhì)泡沫材料。其生產(chǎn)過程是苯乙烯材料在常壓下自由發(fā)泡,其發(fā)泡及養(yǎng)護(hù)過程經(jīng)歷數(shù)天,形成大板材后切割而成不同厚度的板材。
簡而言之:EPS是苯乙烯原料通過懸浮聚合、在模具中長時(shí)間自由發(fā)泡,養(yǎng)護(hù)成塊后切割而成不同厚度的板材,因此又稱模塑板。
三、兩者的優(yōu)缺點(diǎn)區(qū)別
1、透氣性:擠塑板透氣性差,同時(shí)吸水率低;模塑板透氣性好,但相對吸水率也高。
2、工藝技術(shù):模塑板(EPS)生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量成熟,在歐美等**已經(jīng)使用近三十年,有成熟的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,質(zhì)量穩(wěn)定。而擠塑板(XPS)近幾年才開始使用,歐美等**均未推廣使用,其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、配套性能等均未成熟,工藝技術(shù)的成熟和穩(wěn)定性尚待驗(yàn)。
3、強(qiáng)度性能:擠塑板的抗壓強(qiáng)度較高,但是較脆,延伸性不高,易開裂;模塑板則抗壓強(qiáng)度較低,但是柔韌性好,不易開裂。
4、粘結(jié)性能:擠塑板的分子結(jié)構(gòu)較緊密,表面光滑,難以粘結(jié);而模塑板則分子結(jié)構(gòu)較疏松,表面粗糙,容易粘結(jié)。
5、穩(wěn)定性:擠塑板是瞬間發(fā)泡成型,發(fā)泡過程在高溫高壓下突然變?yōu)槌?,?nèi)部孔隙的分子結(jié)構(gòu)難以控制,因此穩(wěn)定性較差,受溫度和濕度影響產(chǎn)生的伸縮變形較大;而模塑板是常壓下自由發(fā)泡,反應(yīng)時(shí)間長達(dá)幾天,因此內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,穩(wěn)定性較好,不易受溫度和濕度影響而變形。
6、 保溫性能:模塑板導(dǎo)熱系數(shù)為0.04,擠塑板導(dǎo)熱系數(shù)為0.03。相同厚度的板材,擠塑板比模塑板的保溫隔熱性能高。
四、兩種材料的選用建議
擠塑板和模塑板都是聚苯乙烯泡沫塑料,由于其生產(chǎn)工藝不同,導(dǎo)致其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)不同,使材料特性產(chǎn)生各種不同的差異性,不能一概而論兩者誰優(yōu),應(yīng)根據(jù)不同的使用情況選擇使用。
1、 對于外墻保溫,當(dāng)抗裂性能和柔韌性要求較高時(shí),優(yōu)先考慮模塑板。
2、當(dāng)保溫材料與基層粘結(jié)要求較高時(shí),優(yōu)先考慮模塑板。
3、當(dāng)抗壓強(qiáng)度要求較高時(shí),優(yōu)先考慮擠塑板,如坡屋面屋頂保溫層。
4、當(dāng)使用環(huán)境濕度變化大,需要較高的透氣性時(shí),優(yōu)先考慮模塑板,如伸縮縫等部位。
5、當(dāng)使用環(huán)境長期濕潤,需要較低的吸水率時(shí),優(yōu)先考慮擠塑板。
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